三維激光掃描行業應用中，可將三維掃描技術進行工業檢測，對產品的三維數據獲取與三維模型的建立是關鍵，高精度的點云數據和三維模型直接影響了工業檢測的精度。以中觀手持式激光掃描儀為例，其工作流程主要為：首先在被檢測產品上粘貼反光定位目標點，然后利用手持式激光掃描儀掃描被檢測產品，獲取原始點云數據，再由中觀自主研發的點云處理軟件對原始點云數據進行篩選和處理，也可以采用杰魔control x對比軟件進行對比檢測，建立高精度的通用三維模型并輸出，輸出的模型即可直接導入對應的三維檢測軟件中進行檢測并輸出檢測報告。

解決方案實施步驟

1.前期準備

中觀工業三維掃描儀HyperScan DX

(1)中觀手持3D激光掃描儀HyperScan DX作為三維數字技術使用重要工具,能夠完成各種大小工件以及逆向工程和形面三維檢測應用，設備操作簡單，易學易用，具有13對十字交叉激光束和1束激光，掃描速度達134萬次測量/秒，精度可達0.03mm。

(2)圖形工作站（運行內存32G）

(3)高精度換站靶點

2.數據采集

3.數據處理

大數據時代，數據分析和處理的自動化和智能化需求越來越大。PCL點云庫是一個強大的模塊化的現代C++模板庫，可實現三維點云的獲取、濾波、分割、配準、檢索、特征提取、識別、追蹤、曲面重建已經可視化等功能，是一種非常專業強大的三維點云處理工具。針對不同的原始數據需求，在三維點云處理中可直接調用某些模塊化代碼庫，使用嵌入式的處理方法，高效準確地對點云數據進行處理。本例利用功能強大的中觀掃描軟件對三維點云數據進行體素化濾波、體外點剔除和泊松構網，再結合少量的手動修補，獲取工件完整的高精度三維模型。

三維激光掃描設備因其小巧，便攜，高精度的特點，不受工廠復雜環境的影響，既能滿足其檢測要求，又能很大的提高質量檢測的效率,且能兼顧許多傳統檢具無法檢測的參數種類，已經逐步被企業所接受和應用，在工業質量檢測領域得到了廣泛的應用。尤其是在鑄造行業，HyperScanDX因其無需粘貼標志點，使用便攜等特點，在應用大型鑄件時有著快速全面的特點，對提高此類工件檢測效率有著巨大的提升和檢測環節的補充。

目前越來越多的企業開始應用三維檢測來提高產品的檢測效率和檢測完整性，同時越來越多的客戶對鑄造行業的三維檢測要求日益提高，也推進著三維檢測在行業的發展和普及。

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