近期泰來三維利用3個月的時間完成了中石化某地區油庫、分輸站、泵站等進行了三維數字化。
此次項目時間緊，任務重。要在一個月內完成10幾個油庫三維數據采集，戰線長度650km,再加上浙江地區的陰雨天氣，給整個項目增加了很大的難度。好在泰來三維的小伙伴們，加班加點、風餐露宿，馬不停蹄的攻堅一個又一個的站點，再項目截至之前順利完成三維數據采集工作。
當前我國產業升級換代加快,石化企業需要對油庫廠區、分輸站現狀等進行改造擴建，需要拆除、更換、新增大量的設備和管線。而改擴建設計質量的關鍵取決于對現狀的了解程度，現場情況復雜，給設計帶來了很大難度，所以如何獲取到準確的廠區現狀資料就是第一個要解決的問題。手工測量是傳統獲取現場資料的最常見并且最經濟的方法，但手工測量的方式效率較低，而且人工測量的誤差也往往難以避免，測量的結果不能滿足設計的基本要求。此次數字化項目利用了更先進和準確的三維激光測量方式。
項目需求：1 油庫現狀三維數據采集；2 掃描拼接精度小于5mm；3 對油庫現有全部管道進行三維建模。
采用FAROS350三維激光掃描儀對油庫進行精確三維數據采集。以中等分辨率及質量對區域做全景掃描；對于需要精細表現的細節部位，采用站數加密、提高分辨率和質量的方式進行采集；得益于掃描儀內置的同軸拍照技術，可以輕松得到彩色點云便于后期的數據建模和動畫漫游視頻制作。
后期通過FARO后處理軟件對所有三維點云數據處理。后將完整的點云數據導入專業的建模軟件中，通過軟件內置的管道提取功 能，可快速提取管道模型。改建質量的好壞關鍵取決于對現場數據獲取的精準程度，應用三維激光掃描儀，可快速獲取現場的精準數據，大大提高了改建效率，并且能夠得到更精準的成果。
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